VEKA : premier extrudeur gammiste français à obtenir la certification RecyClass pour ses taux de recyclé dans ses profilés

16 juin 2025

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Veka vient d’annoncer que l’intégration de matière recyclée dans sa production française est désormais certifiée RecyClass par l’organisme international de contrôle et de certification Kiwa.

Grâce à cette reconnaissance, VEKA France peut désormais garantir un taux d’incorporation de 35 % de matière recyclée en fin de vie dans ses processus de production pour l’année 2024.

Dans le détail, cette matière recyclée se compose à 27 % de déchets dits « pré-consommation » (issues de chutes de fabrication, erreurs de production ou de pose), et à 71 % de déchets « post-consommation » (provenant de menuiseries arrivées en fin de cycle). Il est important de noter que les rebuts internes d’extrusion réintégrés dans le processus industriel ne sont pas comptabilisés comme matière recyclée en fin de vie selon les critères RecyClass.

Les critères RecyClass

RecyClass a mis au point plusieurs types d’évaluations de la recyclabilité des emballages en plastique, répondant ainsi aux besoins de l’ensemble de la chaîne de valeur du plastique :

La labellisation de la conception en vue du recyclage classe qualitativement de A à C la recyclabilité technique de l’emballage final en plastique.
La labellisation du taux de contenu plastique recyclable évalue la recyclabilité effective de l’emballage final en plastique dans une zone géographique spécifique.
La lettre de compatibilité évalue qualitativement la recyclabilité des emballages semi-finis.

Cette certification permet aux clients fabricants de VEKA d’afficher, en toute transparence, leur propre taux d’utilisation de matière recyclée, conformément aux exigences spécifiques des éco-organismes.

Dans le cadre de la REP PMCB (Responsabilité Élargie du Producteur des Produits et Matériaux de Construction du Bâtiment), cela leur ouvre dès à présent l’accès à des éco-modulations avantageuses sur une grande partie des produits de la gamme 70 mm VEKA, commercialisée depuis de nombreuses années en France.

Le recyclage au cœur de la stratégie de Veka

Depuis l’installation en 1993 de sa première unité de recyclage de PVC, le groupe VEKA inscrit le recyclage en boucle fermée au cœur de sa stratégie industrielle. En 2024, son site français VEKA Recyclage a ainsi collecté et traité 26.000 tonnes de fenêtres PVC en fin de vie. Également certifié RecyClass, VEKA Recyclage fournit une matière rigoureusement identifiée, composée en moyenne de 71 % de profilés issus de la déconstruction (chantiers, centres de collecte, massification) et de 27 % de chutes issues de la fabrication des partenaires VEKA. Cette matière recyclée est en outre certifiée QB 34 par le CSTB, garantissant sa conformité totale pour la fabrication de nouvelles menuiseries.

« Nos procédés sont parfaitement maîtrisés, ce qui nous permet de tracer l’origine de chaque matière et son usage, » explique Sylvain Grandviennot, Responsable Démarche Environnementale Clients chez VEKA.
« Sur notre site de Thonon-les-Bains, nous sommes en mesure d’identifier avec précision la nature des matières intégrées dans chaque profilé : PVC vierge, régénéré interne, recyclé pré- ou post-consommateur. Cela nous permet d’établir des taux exacts d’incorporation, par gamme et par ligne de produit, pour nos profilés principaux et secondaires. »

Il ajoute que la quasi-totalité de la matière recyclée en fin de vie est destinée à la gamme 70 mm VEKA, qui représente 96 % de la production française de l’entreprise.

VEKA propose également la gamme VEKA REcycle, issue de cette même ligne 70 mm, conçue pour permettre la fabrication de menuiseries intégrant jusqu’à 70 % de matière recyclée fin de vie (pré et post-consommation).

Depuis trois décennies, VEKA investit massivement dans ses infrastructures de collecte, de recyclage et d’extrusion pour le marché français. L’essor de la REP PMCB (Responsabilité Élargie du Producteur des Produits et Matériaux de Construction du Bâtiment) et la croissance des volumes de menuiseries en fin de vie collectées renforcent cette dynamique. L’ambition est claire : augmenter significativement les taux d’intégration de matières recyclées. Pour cela, une collaboration étroite avec les partenaires fabricants en matière d’éco-conception, ainsi qu’un dialogue renforcé avec les éco-organismes, est essentielle afin d’éviter l’enfouissement ou la réorientation du PVC recyclé vers d’autres usages que ceux des menuiseries.